Kāda ir atšķirība starp 316 un 316L nerūsējošo tēraudu?

I. Galvenās atšķirības starp 316 un 316L

Abi316 un 316Lpieder pie austenīta nerūsējošā tērauda saimes, un to galvenā atšķirība ir oglekļa saturs. Atšķirības ir sīkāk aplūkotas turpmāk.

Kas ir 316 nerūsējošais tērauds?

316 nerūsējošais tērauds satur aptuveni 16–18% hroma, 10–14% niķeļa, 2–3% molibdēna un maksimāli 0,08% oglekļa. Salīdzinot ar 304 nerūsējošo tēraudu, kas satur tikai 8–10,5% niķeļa, augstāks niķeļa un molibdēna saturs 316 nodrošina izcilu izturību pret koroziju.

Galvenās īpašības316 nerūsējošais tēraudsietver:

Lieliska izturība pret koroziju:Molibdēna pievienošana uzlabo tā izturību pret hlorīdiem un citām ķīmiskām vielām, salīdzinot ar 304.

Lielāka izturība: 

Niķeļa un molibdēna saturs palielina tērauda izturību un izturību.

Lai gan 316 nerūsējošais tērauds nodrošina labu vispārējo izturību pret koroziju, tas joprojām ir uzņēmīgs pret koroziju ekstremālās vidēs, piemēram, tajās, kurās ir spēcīgas skābes vai ilgstoša sālsūdens iedarbība. Tā specializētais ķīmiskais sastāvs arī rada augstākas izmaksas salīdzinājumā ar citām kategorijām.

Kas ir 316L nerūsējošais tērauds?

316L nerūsējošā tērauda sastāvs ir gandrīz identisks 316, kas satur 16-18% hroma, 10-14% niķeļa un 2-3% molibdēna. Galvenā atšķirība ir tā zemākais maksimālais oglekļa saturs 0,03%, salīdzinot ar 0,08% 316.

Galvenās īpašības316L nerūsējošais tēraudsietver:

Īpaši augsta izturība pret koroziju:Salīdzināms ar 316. Zemais oglekļa saturs būtiski nepasliktina tā veiktspēju.

Nedaudz mazāka izturība, izcila apstrādājamība:Samazinātais oglekļa saturs atvieglo apstrādi, liekšanu, metināšanu un formēšanu.

316L nodrošina formējamības priekšrocības ražošanas laikā un nodrošina izcilu izturību pret punktveida un plaisu koroziju. Bieži vien tas ir piemērotāks par 316 lietojumiem, kas saistīti ar metināšanu vai sarežģītu formēšanu.

Maksimālais oglekļa saturs 0,08% 316 padara to jutīgu pret hroma karbīda nokrišņiem metināšanas vai iedarbības laikā 450–850 grādu diapazonā. Tas noved pie hroma -noplicinātās zonas veidošanās, izraisot starpkristālu koroziju. 316L, ar stingri kontrolētu zemu oglekļa saturu, ievērojami samazina sensibilizācijas risku, saglabājot nemainīgu izturību pret koroziju metināšanas karstuma -ietekmētajā zonā (HAZ).

II. Mehāniskās īpašības un temperatūras pielietojums

316 parasti uzrāda augstāku stiepes izturību, tecēšanas robežu un pieļaujamo spriegumu salīdzinājumā ar 316L.

Lai gan 316L ir nedaudz mazāka izturība, tā elastība ir salīdzināma; inženiertehniskajos projektos to var kompensēt, palielinot biezumu vai šķērsgriezuma laukumu.

Ilgstošai augstai{0}}temperatūrai zem šļūdes ierobežojumiem priekšroka tiek dota 316/316H. Metinātiem lietojumiem, kas ietver termisko ciklu mērenos temperatūras diapazonos, 316L ir primārā izvēle.

III. Ietekme uz rūpniecisko iekārtu izvēli

Instrumentu sistēmas parasti ietver samitrinātas daļas, savienojošos cauruļvadus/vārstus, sensorus un korpusus. Materiālu izvēlei jābūt balstītai uz rūpīgu vides, temperatūras, spiediena, metināšanas prasību un tīrības apsvērumiem.

Mitrinātās daļas(termourbumi, paraugu ņemšanas zondes, plūsmas/spiediena/līmeņa sensoru mitrinātās daļas):

Viegli kodīgai vai vidēji hlorīda videi piešķiriet prioritāti 316L, lai novērstu sensibilizāciju metināšanas zonās.

Videi, kas ir bagāta ar hlorīdiem, hipohlorītiem, jūras ūdeni stagnācijas apstākļos vai ar augstu punktveida pretestības ekvivalenta skaitli (PREN), dodiet priekšroku dupleksajiem tēraudiem (piemēram, 2205/2507) vai 6% molibdēna superaustenītam (piemēram, 904L). Smagai apkopei apsveriet niķeļa sakausējumus, piemēram, C-276 vai titānu.

Instrumentu caurules, vārsti un kolektori(impulsu caurules, veidgabali, adatvārsti, ventilācijas vārsti, 3/5 vārstu kolektori):

Dodiet priekšroku 316L āra piekrastes un ķīmisko rūpnīcu lietojumiem.

Ja ir liela hlorīda/jūras ūdens iedarbība, zema plūsma vai ievērojamas plaisas, novērtējiet, izmantojot duplekso vai 6Mo sakausējuma caurules un vārstus.

Kontrolējiet montāžas priekšslodzi, lai izvairītos no plaisu korozijas un sprieguma korozijas plaisāšanas (SCC).

Instrumentu korpusi un sadales kārbas:

304 ir pieņemams iekštelpu, sausā vidē.

316L ir ieteicama piekrastes, skābes miglas un sāls izsmidzināšanas apstākļos, lai uzlabotu-ilgtermiņa izskatu un roņu kalpošanas laiku.

Abrazīvai, smilšainai/putekļainai videi vai vidē ar augstu UV starojumu uzklājiet papildu pārklājumus vai veiciet elektropulēšanu.

Higiēnas un tīras lietojumprogrammas(Farmācija/Pārtika/CIP/SIP):

Dodiet priekšroku 316L samitrinātām detaļām un skavas cauruļu veidgabaliem. Apvienojiet ar iekšējo virsmu elektropulēšanu un pasivēšanu, lai atbilstu raupjuma un tīrības standartiem atbilstoši tādām normām kā ASME BPE.

Kriogēnais un dziļā aukstuma pakalpojums:

Abi 316/316L piedāvā labu zemu{2}}temperatūras izturību; 316L ir vēlams, lai nodrošinātu konsekvenci metinātajās sekcijās.

Apsveriet iespējamo trauslumu{0}}zemā temperatūrā un blīvējuma materiālu savietojamību.

Skābekļa serviss, augstas{0}tīrības pakāpes un spēcīgas oksidēšanas vide:

Stingri kontrolējiet virsmas tīrību un{0}}nodrošiniet apstrādi bez eļļas.

316L kalpo kā standarta bāzes materiāls, bet spēcīgi oksidējošiem/halogēnu{1}}saturošiem materiāliem pārejiet uz sakausējumiem uz niķeļa- vai titāna.

IV. Standarti un sertifikāti

ASV standarts:316L=UNS S31603/ASTM A276

Eiropas standarts:316L=1.4404 / EN 10088-3

Japāņu standarts:316L=SUS 316L

Secinājums:
Izvēle starp316 un 316Ljābalstās uz visaptverošu procesa vides, temperatūras, spiediena, metināšanas prasību un apkopes stratēģijas novērtējumu, lai nodrošinātu optimālu drošības un izmaksu efektivitātes līdzsvaru.

WhatsApp:8613468954786
Tālr.:+8613572553287

E-pasts:baohui@bhsteelpipe.com